三價鉻鈍化劑使用說明書——簡介與工藝

　　關(guān)鍵詞

　　三價鉻鈍化劑

　　本產(chǎn)品是用于鋁和鋁合金的表面鈍化劑，皮膜后生成的鈍化層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，大大提高了材質(zhì)和涂膜的密著和材料的耐腐蝕性，裸膜中性鹽霧可達(dá)360小時以上，如工藝上加入除雜質(zhì)工序，裸膜中性鹽霧可達(dá)500小時以上，符合設(shè)置超過MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，另可以根據(jù)客戶的皮膜顏色要求生成本色、淺藍(lán)色、藍(lán)彩色等。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據(jù)工件確定。可小量試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時注意觀察脫漆現(xiàn)象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn)：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。（注意：鹽霧每24小時，相當(dāng)于自然環(huán)境一年）

　　三價鉻鈍化劑的鈍化工藝：除油—水洗—鈍化—水洗—烤干

　　除油和水洗可以采用兩次進(jìn)行，拋光過的產(chǎn)品請加入除蠟工序

　　三價鉻鈍化劑的參數(shù)控制：1

　　建浴比例：本品單劑使用，一般裸膜鹽霧要求96小時以下，建浴比例為5—8%，鹽霧要求裸膜300小時以上的，建浴比例為15-25%，較高可視鋁材質(zhì)的情況適當(dāng)增加。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應(yīng)該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　2

　　PH值：

　　3.5-4.5

　　3

　　處理溫度：常溫—40°C

　　4

　　處理時間：成膜為本色時間控制在1.5-2分鐘（鹽霧可達(dá)48-96小時）；成膜為淺藍(lán)色，時間控制在3分鐘（鹽霧可達(dá)96-196小時）；成膜為藍(lán)彩色，時間在3分鐘以上（鹽霧可達(dá)196-360小時）；更高的鹽霧要求的，請于工程師溝通確定