三價鉻鈍化配方設計

　　①pH的調整

　　在實驗室里，基本上確定了三價鉻彩色鈍化工藝配方：硝酸鉻，20～30g/L；氧化劑，4～5mL/L；pH調整劑，4～6mL/L；pH，1.5～2.0。 根據上述三價鉻鈍化工藝確定了pH范圍，pH低于1.0時鈍化膜層發霧，反應較快：pH高于2.5時鈍化膜層色澤不均勻。

　　三價鉻鈍化配方設計

　　②氧化劑的調整根據配方氧化劑的質量濃度在3～8mL/L范圍，氧化劑質量濃度低鈍化膜層易發霧，氧化劑質量濃度高時鈍化膜層色澤艷麗，但易脫膜。 鑒于零件的特性，試驗確定的三價鉻鈍化配方一為：硝酸鉻，20～30g/L；氧化劑，3～8mL/L；pH調整劑，4～6mL/L；pH，1.5～2.0。 該三價鉻彩色鈍化工藝形成的彩色鈍化膜色澤鮮艷、均勻，操作條件范圍廣泛，適宜大批量、自動化生產。

　　③不同零件封閉劑的調整三價鉻鈍化膜中沒有可滲出的六價鉻，所以膜層沒有自修復能力，當鈍化膜損時很容易發生腐蝕。為了彌補此缺陷，可采用封閉處理。根據不同零件所在使用條件的不同，其耐蝕性能要求不一致，為此對封閉劑需要進行調整。所采用的封閉劑質量分數從4%～20%，以滿足類零件的耐蝕性能及耐熱性能的要求。

　　④鑄件及酸性鍍鋅三價鉻彩色鈍化將堿性鍍鋅層的三價鉻彩色鈍化工藝用在鑄造管接件上，鈍化膜無彩色，呈霧狀白色；用在氯化鉀鍍鋅零件上，其鈍化膜色彩呈霧狀灰色。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。陶化液廠家優點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。從鍍層外觀上可以看出，這可能與鑄件表面粗糙度有關，而氯化鉀鍍鋅層與堿性鍍鋅層的結構不一致。為此，將三價鉻鈍化的成膜主鹽Cr(NO3)3改為Cr2(NO4)3改用一種酸性強的多元酸做pH調整劑。調整后滿足鑄件鈍化要求。彩色鈍化工藝配方二為：硫酸鉻，20～30g/L；氧化劑，3～8mL/L；pH調整劑，4～6mL/L