三價鉻鈍化中易出現的問題及應對措施有哪些盡管三價鉻鈍化劑的穩定性極好，極易操作，但在生產過程中，依然會出現一些小的問題，具體有哪些呢？出現問題后怎樣解決呢？

　　三價鉻鈍化中易出現的問題及應對措施有哪些

　　一、槽液渾濁

　　原因1：PH值過高。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發黑）現象，生產安全可靠。

　　措施：加入5%的稀硫酸溶液進行調整，使其保持在3.5--4.5之間。

　　原因2：堿性雜質、磷酸鹽或硬水的帶入。

　　措施：加強前道工序的水洗控制，一定使用溢流水洗。

　　原因：溫度過高，此現象只在北方冬季氣溫過低時加溫不慎出現。

　　措施：檢修、調整加熱設備。陶化液廠家優點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。

　　二、鈍化膜發霧

　　原因1：鈍化液攪拌不充分。

　　措施：攪拌均勻，有條件時，可考慮用壓縮空氣從底部鼓動。

　　原因2：工件活化不充分。

　　措施：檢查前面工序的活化情況。

　　三、工件表面有可以擦除的白色殘跡

　　原因1：PH值過高；

　　原因2：溫度過高；

　　原因3：處理時間過長