促進劑在促進鋅系磷化劑中起到縮短磷化時間，加快磷化生成速度，降低磷化溫度的作用。陶化液廠家優(yōu)點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學物質(zhì)的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。陶化液在工業(yè)應用中，較重要的預浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。 促進劑的量應適當。促進劑量過少，磷化速度變慢，不能在規(guī)定時間內(nèi)生成完整的磷化膜;促進劑量過多，磷化速度加快，但是造成金屬表面鈍化，反而影響磷化膜的生成，易產(chǎn)生藍色或彩虹色的氧化膜。

　　促進磷化膜形成的方法可分為化學方法和物理方法兩大類：

　　(1)化學方法。在磷化液中加入氧化劑，如氯酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化氫、過氧化物、溴酸鹽、碘酸鹽、有機硝基化合物等。在磷化液中加入還原劑，如亞硫酸鹽、連二亞硫酸鹽、羥胺等。 在磷化液中加入重金屬鹽，如銅、鎳、鉬、鈷、鎢等。

　　(2)物理方法。

　　①機械方法：如攪拌磷化液或把磷化液噴射到工件上的方法。

　　②電化學加速法：在磷化液中加入氧化劑，該方法是較常用的，也是較重要的方法。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。