在利用金屬進行機械加工活動的時候，潤滑油或者其他防銹油的使用是少不了的，一般產品在制作完成后，我們需要對其進行除油，不至于油膩膩的。除油脫脂劑這類化工助劑在這之中就發揮了重要作用，它是怎樣對金屬表面進行處理的呢與卡博爾的小編來了解下吧。
除油脫脂劑處理金屬表面發揮的作用
1、顯著提高涂層的附著力。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發黑）現象，生產安全可靠。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數V，陶化液 點數為5V。磷化膜是在金屬表面生成的一種化學轉化膜，它與金屬基體本身結合得非常牢靠，其問沒有明顯的界限，但磷化膜具有多孔性，除油劑在涂裝時，能使涂料滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜咬合，產生強大的剪切力，形成“拋錨效應”，這樣，就比將涂料直接涂覆在金屬的微觀粗糙面上要強固得多。
2、大大提高了金屬表面的吸附能力。陶化液廠家優點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。由于脫脂膜的多孔性，使金屬的表面積**，大大提高了金屬表面的吸附能力。如果經過浸防銹油處理，可吸附大量的防銹油并保持于其孔隙中，可使金屬工件的防銹或防銹封存期延長。如經過脫脂處理，則可用于某些摩擦、轉動領域。
通過上述介紹，我們知道了除油脫脂劑在金屬表面處理中，可以明顯提高涂層的附著力，還有提高金屬表面的吸附能力等。這都是生產加工活動中產品更好的制成所需要的，如果大家對除油劑或者脫脂劑產品感興趣，歡迎來我們公司進行選購。